济南不锈钢制品厂家说说吸塑字制作工艺，吸塑字制作工艺 亚克力字按其造型分，标准有三种称呼 1：A：平鼓吸塑字B：尖鼓吸塑字C：圆鼓吸塑字。其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。譬如尖鼓吸塑字可演变菱形吸塑
吸塑字制作工艺亚克力字按其造型分，标准有三种称呼1：A：平鼓吸塑字B：尖鼓吸塑字C：圆鼓吸塑字。其它的造型基本上都是从这三种演变过来的。譬如尖鼓吸塑字可演变菱形吸塑字、圆鼓吸塑字可演变弧形吸塑字，只是刀具的选择、下刀的深浅不同，字的造型也截然不同。
A：平鼓吸塑字的制作及要求：把所要的字样用复印纸描在密度板上，四边各留5cm，用动雕刻机安上相应的直刀，沿字的外线开出模具（走里线，其它走外线）。模具开出后，用锉刀把模具挫平整。然后再用锉刀和砂纸把字的模各边及各角磨成圆弧状，要圆滑、均匀，后用砂纸磨平。也可用电脑雕刻机刻模具，加够后高棱角处理圆滑。
B：尖鼓吸塑字的制作及要求：步：同平鼓吸塑字的制作法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。二步：加高、成型。根据字的大小、笔划的宽窄（以宽笔，从二层算起划1条中间线看两侧的倾斜度是否为9度直角，以此角来定位加高的厚度，然后选择适当的45度斜角刀安在多功能铣床上，字面朝下开出尖鼓来，用52胶水或三秒胶水在打出尖渐渐的各部位滴上胶水，使其坚硬些不至于压制时损坏模具，没有出现尖的部位，该加高的加高，该修理的修理，字买不到刀具只能工来做，修理成形。
C：圆鼓吸塑字的制作及要求：步：同平鼓字的制作法相同，只是各边及各角暂不磨成圆弧状。二步：加高、成型。所加高的厚度要跟字的大小成比例、协调做出来的东西才观，步骤与尖鼓字制作大致相同，只是刀具用的是圆角刀。
五、亚克力灯箱底板的制作要求 1、底板的阳模四边要处理圆滑、四角要磨成圆弧度和倾斜度（即四角上窄下宽），以便脱模。 2、底板的阴模底部用砂纸磨1下，角度不要太大，这样可以缩小两块底板拼接时的缝隙。六、亚克力灯箱底板模具的计算法 亚克力灯箱底板模具的计算法有两种情况，此两种算法针对于等份分割成若干块的底板而言。种情况：模具横向或竖向分割成若干块的算法如下：
1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度 2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸 3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于要制作底板模具的尺寸 4、把2算出的尺寸减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也是拼接不严的损耗） 5、后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在1起后，在底板的两侧边上找。二种情况：模具横、竖向均分割成若干块时的算法如下： 1、用总长度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总长度2、用剩下要制作模具的总长度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸 3、用总宽度减掉底板两侧的留边尺寸等于剩下要制作模具的总宽度
4、用剩下要制作模具的总宽度除以等份分割的块数等于要制作底板模具的尺寸5、把2和4算出的尺寸分别减掉5毫米，是两块底板拼接时缝隙的损耗（也是拼接不严的损耗 6、后总尺寸的长短，由成型后的多块亚克力底板拼接在1起后，在底板的两侧边上找。七、成型后的亚克力吸塑字和底板的留边尺寸 1、成型后的亚克力字在不同的情况下的留边尺寸有三种情况： A：吸塑字与底板拼接时，留3毫米左右的边。 B：吸塑字单独做箱体时，留1公分左右的边。C：吸塑字压制后需要人工再围几公分的边，吸塑字的留边尺寸为5毫米左右。 2、底板的留边尺寸在2至3公分左右。
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