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15866740950激光切割应用于金属和非金属材料的+工中,可大大减少+工时间,+工成本,工件质量。 激光切割是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下,通过脉冲使激光器放电,从而输出受控的重复高频率的脉冲激光,形成频率,脉宽的光束,该脉冲激光束经过光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在+工物体的表面上,形成1个个细微的、量密度光,焦位于待+工面附近,以高温熔化或气化被+工材料。
量的激光脉冲把物体表面溅射出1个细小的孔,在计算机控制下,激光+工头与被+工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动打点,这样把物体+工成想要的形状。
切割时,1股与光束同轴气流由切割头喷出,将熔化或气化的材料由切口的底部吹出(注:如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应,则此反应将提供切割所需的附加能源;气流还有冷却已切割面,减少热影响区和聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材+工法相比,激光切割其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁)、高的切割速度、高的柔(可随意切割任意形状)、的材料适应等优点。
激光切割+工怎么失误
激光切割+工的在于可以在材料表面雕刻和镂空出各式图案,由于激光切割+工是无接触+工法,所以不对材料产生外离变形。它具有雕刻精度高、镂空边、可+工任意形状等多种。
然而也正是由于激光具有高密度能量特,所以在激光+工切割或镭射切割材料时,是浅色材料(如透明、白色、米色等),或材料时,容易出现焦或发黄的现象。
为了这种现象的产生,在激光+工时,需要对材料表面进行的保护处理,通常法有:
1、贴保护膜,要贴平,贴紧,不可有汽泡。
二、对激光切割+工参数进行调整,采用多次数小火力的法。
三、在激光+工时加入的惰气体-氮气,可以的焦现象。
2、对于容易受热破坏的脆材料,通过激光束加热进行、可控的切断,称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是:激光束加热脆材料小块区域,引起该区域大的热梯度和严重的机械变形,导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度,激光束可引导裂缝在需要的向产生。
要注意的是,这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快,不需要太高的功率,否则引起工件表面熔化,破坏切缝边缘。其主要控制参数是激光功率和光尺寸大小。
济南铭阳不锈钢有限公司的主要业务: 济南不锈钢屏风、不锈钢护栏、不锈钢展架、不锈钢楼梯扶手、不锈钢宣传栏、不锈钢货架、不锈钢玻璃门等各种不锈钢制品的加工与安装
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